本软件是真实制糖工艺为原型，模拟制糖工艺正常操作、常见设备故障处理操作(如泵坏)、常见工艺异常事故处理操作（如工艺指标波动）、常见仪表类故障(如仪表漂移、阀卡故障)等处理操作，利用动态模型实时模拟真实工艺反应装置现象和过程，通过仿真工艺反应装置进行交互操作，产生和真实工艺处理一致的结果。
工艺原理
在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。 制糖工业上对操作费和设备费做出权衡后常用3~5效
工艺流程图
软件运行界面
培训内容
1冷态开车
逼真地模拟装置的开车的现象和操作，满足学生对工艺装置的开车操作技能培训，熟悉开车的步骤和过程，熟悉工艺指标的调节控制过程；仿自动控制系统操作形式，使学生熟悉和熟练掌握自动控制系统的操作方法。
2稳态工况
模拟装置正常调整操作的现象和操作，使学生熟悉操作参数之间的关联性，熟练掌握工艺调整和优化的操作方法。
3稳态停车
模拟装置停车的现象和操作，满足学生对工艺装置的停车等操作技能培训，熟悉停车的步骤和过程，了解停车安全处理原则。
4事故处理
模拟生产操作异常情况、紧急停车、设备故障等，培训学生现场故障处理和故障诊断的能力。事故设定原则如下：
- 设备事故：指工艺设备发生的故障，包括各种原因导致的泵坏、阀门卡、换热器结垢等。
- 仪表事故：指显示或控制仪表的显示失灵，如仪表显示不准等。
- 边界条件异常：指界区物流的工艺条件发生的异常变化或波动，如各种原因导致的进料组分、温度、压力变化，循环冷却水温度、压力波动等。
操做步骤（略）