本软件是真实工艺为原型，模拟工艺正常操作、常见设备故障操作、常见工艺事故处理操作、利用动态模型实时模拟真实工艺反应装置现象和过程，通过仿真工艺反应装置进行交互操作，产生和真实工艺处理一致的结果。

• 工艺简介

原料Na2O苛稀溶液经流量调节器FIC101控制流量（15368kg/h）后，进入蒸发器F101， 料液受热而沸腾，产生151.7℃的二次蒸汽，料液从蒸发器底部经阀门LV101流入第二效蒸发器F102。压力为5atm，温度为250℃的加热蒸汽经流量调节器FIC102控制流量（3066.73kg/h）后，进入F101加热室的壳程。第一效蒸发器F101蒸发室压力控制在4.93 atm，溶液的液面高度通过液位控制器LIC101控制在50%。第一效蒸发器产生的二次蒸汽经过蒸发器顶部进入第二效蒸发器F102加热室的壳程。从第一效流入第二效的料液，受热汽化产生143.8℃的二次蒸汽，料液从蒸发器底部经阀门LV102流入第三效蒸发器F103。第二效蒸发器F102蒸发室压力控制在3.22atm，溶液的液面高度通过液位控制器LIC102控制在50%。第二效蒸发器产生的二次蒸汽经过蒸发器顶进入第三效蒸发器F103加热室的壳程。从第二效流入第三效的料液，受热汽化产生124.5℃的二次蒸汽，料液从蒸发器底部经阀门LV103流入第四效蒸发器F104。第三效蒸发器F103蒸发室压力控制在1.60 atm，溶液的液面高度通过液位控制器LIC103控制在50%。第四效蒸发器产生的二次蒸汽经过蒸发器顶部阀门VA110后，进入抽真空。从第三效流入第四效的料液，受热汽化产生86.8℃的二次蒸汽，料液从蒸发器底部经阀门LV104流入积液罐F105。第四效蒸发器F104蒸发室压力控制在0.20 atm，溶液的液面高度通过液位控制器LIC104控制在50%。完成液不满足工业生产要求时，经阀门VA112卸液。真空泵用于保持蒸发装置的末效或后几效在真空下操作。

冷态开车

正常工况   

正常停车

FV101调节阀阀卡

F101液位超高

LV104调节阀阀卡